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注塑型腔压力
注塑模具进胶口大小与
注塑压力
关系
答:
相同压射力的情况下,浇口越大对
型腔
内的
压力
施加越大。这并不意味着浇口越大越有利于产品的质量。
注塑
机射胶分段
压力
和速度怎么调?射出最终位置多少为最好?
答:
三段打满,四段开始保压。关于
压力
速度位置,分段的时候该快的要快,该慢的要慢。
注塑
机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具
型腔
。
注塑
射出一段、二段、三段位怎样调?
答:
注塑
射出一段二段三段位怎样调如下:注塑射出一段二段三段的调整方法如下:第一段注射先打满冷料头(如果有),
压力
应大些,速度适当慢些。第二段通过进胶点进入
型腔
,产品三分之一,压力要适当,速度要快些。第三段注射满产品90%以上(第二段和第三段可合并),压力要小,速度要放慢,利于
型腔
...
注塑
射出一段二段三段位怎样调
答:
注塑
射出一段二段三段位怎样调如下:注塑射出一段二段三段的调整方法如下:第一段注射先打满冷料头(如果有),
压力
应大些,速度适当慢些。第二段通过进胶点进入
型腔
,产品三分之一,压力要适当,速度要快些。第三段注射满产品90%以上(第二段和第三段可合并),压力要小,速度要放慢,利于
型腔
...
如何调
注塑
机工艺参数?
答:
3注射
压力
、速度 注射压力设定要遵循宜低不宜高的原则,只要能提供足够动力达到所要求的注射速度、使熔体能够顺利充满
型腔
即可,过高的压力容易使制品内产生内应力;但在成型尺寸精度较高的制品时,为防止产品收缩过度,可以采用高压力注射以减少制品脱模後的收缩。注射速度会影响产品的外观质量,其设定应根据...
1.5吨的
注塑
机参数
答:
1、5吨的
注塑
机参数如下。1、合模力、最大注射量、最大模厚和最小模厚、移模行程、拉杆间距离、顶出行程和顶出压力等。2、合模力:制品投影面积乘模具
型腔压力
。3、最大注射量:制品重量最大注射量。制品重量=最大注射量*7585%。4、注塑机装置模厚:注塑机装模厚度友最大最小值二点间的区间...
注塑
机的射出位置跟射出
压力
速度有什么关系
答:
注射系统的作用:注射系统是
注塑
机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的
压力
和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具
型腔
中。注射结束后,对注射到...
塑料成型工艺与模具设计课程设计说明书
答:
查塑件所需的注射
压力
70-105Mpa,而
型腔
的平均压力是注射压力的30%-65%,因塑件为薄壁塑件,且浇口为点浇口,其压力损失比较大,所以取大一些,则 (3) 选择
注塑
机:根据上面计算的注射量和锁模力,可选用国产XS-ZY-1000螺杆式注射成型机,其有关参数如下:标称注射量/ 1000 模板的最大厚度/mm 700 螺杆直...
注塑
机波形图怎么看??
答:
先上个图呀,主要是看实际注射压力、实际
型腔压力
、射嘴压力之间的对应关系来确定设定的注射压力是否适当及V-p切换点位置是否合适
关于
注塑
机
答:
4)射胶速度应该保证模腔填满后立即停止以防止出现过填充、飞边及残余应力。设定速度分段的依据必须考虑到模具的几何形状、其它流动限制和不稳定因素。速度的设定必须对
注塑
工艺和材料知识有较清楚的认识,否则,制品品质将难以控制。因为熔体流速难以直接测量,可以通过测量螺杆前进速度,或
型腔压力
间接推算出(...
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