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注塑型腔压力
注塑
机的吨位与注塑件的大小有何数量上的直接关系,如何选择注塑设备的...
答:
也就是说产品160克的话就需要200克之上的塑机。克数=(螺杆的直径/2)² * π * 螺杆的最大后退距离 * 0.85 * 塑料材料的密度。与吨位大体上是正向关系,但联系并不密切,因为小吨位的机器也可以装稍大一号的螺杆,或者为了提高
注塑
速度、
压力
换装小一号的螺杆。
注塑
机开摸后顶针顶不动
答:
注射系统:注射系统的作用:注射系统是
注塑
机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的
压力
和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具
型腔
中。注射结束后...
什么是
注塑
件的翘曲?翘曲只是针对平面来讲的吗?曲面不存在翘曲吗?_百 ...
答:
这种现象的主要有以下几个方面造成:1.模具方面:(1)制件的厚度、质量要均匀。(2)冷却系统的设计要使模具
型腔
各部分温度均匀,浇注系统要使料流对称避免因流动方向、收缩率不同而造成翘曲,适当加粗较难成型部份的分流道、主流道,尽量消除
型腔
内的密度差、
压力
差、温度差。(3)制件厚薄的过渡区...
塑料PP产品怎么解决打不满,有流纹的问题
答:
填充不满出现的可能原因有:1. 注塑速度不足;2. 塑料短缺,比如说改性PP料短缺;3. 螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料;4. 运行时间的变化;5. 射料缸温度太低;6.
注塑压力
不足;7. 射嘴部分被封;8. 射嘴或射缸外的加热器不能运作;9. 注塑时间太短;10. 塑料贴在料斗喉壁上;11. ...
注塑
时射胶时间是怎么设定的?
答:
注塑
机屏幕下方第一排第二个(或第三个)键是射胶设定的。 射胶时间在射胶四的后面。1:开模和锁模速度尽量快,但必须遵循加速-匀速-减速的过程,同时尽可能的减少开模间距,保证机械手或者人手能够取出产品即可。2.尽量使用两段射胶,一段射胶,二段保压(直接把保压去掉)3.顶针顶出和退回速度...
注塑
机熔胶时射嘴喷胶是怎么回事,已经没有背压了
答:
目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在
注塑
料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的
压力
和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具
型腔
中。注射结束后,对注射到
模腔
中的熔料保持定型。注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。螺杆式注塑机塑化装置主要由...
塑料配件在什么情况下很容易裂
答:
2、温度
注塑
时塑料是流动的,如果在注塑时熔胶温度过高,高分子链在流动时就会被被过分拉伸,冷却后,塑料结晶,分子链会收缩。这种情况下热胀冷缩,塑料在冷却不充足或者低温条件极易断裂。3、模具设计问题 模具的顶出要平衡,如果顶杆数量、截面积,脱模斜度,
型腔
面没有达到标准,就会对塑料制品产生...
...如何确定偏出产品外形多少?当出多个产品时,
型腔
间的距离取多少比较合...
答:
凹摸高度一般根据实际产品的高度来确定:一般机壳摸凹摸高度要大于
型腔
深度的2倍,长宽偏出产品外形5-40MM都可以,具体应根据产品的大小,摸具的结构(比如说运水,螺丝孔等等)的需要来确定。型腔间的距离不宜太长(太长
注塑
时会消耗很多
压力
,而且浪费材料),太短的话可能导致型腔局部温度的相互影响,...
注塑
新模具试模
模腔
料量怎么计算
答:
先大致估算产品体积,乘以选材的密度,这样就可以算出产品重量。如果是一模几穴,那就所有的重量都算上,在加上水口。根据这个再算出出胶的总重量。
注塑
机的容量选择可以按照体积乘以0.9的塑胶熔融密度算出重量,这个重量最起码要比你出胶的总重量要大于10-20%。大致这么推算。
为什么要进行
注塑
成型模拟?
答:
仅供参考)图表(一) 常见缺陷产生原因1.制品填充不足1)料桶,喷嘴及模具的温度偏低2)加料量蛔?/SPAN>3)料桶内的剩料太多4)注射
压力
太小5)注射速度太慢6)流道和浇口尺寸太小,浇口数量不够,切浇口位置不恰当7)
型腔
排气不良8)注射时间太短9)浇注系统发生堵塞10)塑料的流动性太差2....
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