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进给速度和切削速度的区别
工序和工步的主要
区别
答:
工序是指一个 (或一组) 工人在一个工作地对一个 (或几个) 劳动对象连续进行生产活动的综合,是组成生产过程的基本单位。根据性质和任务
的不同
,可分为工艺工序、检验工序、运输工序等。2、目的不同 工步是工序的组成单位,在被加工的表面,切削用量(指
切削速度
,背吃刀量和
进给
量),切削刀具均保持...
法那科系统的数控车床和加工中心
切削速度
,
进给
率怎么来设定。
有什么
公式...
答:
主轴转速的确定,主要根据零件的要求来选择。如果零件表面粗糙度要求较高的话,主轴转速则调高点可达到900r/min甚至1000/min转每分钟。每齿
进给
量=每转进给量/齿数根据加工对象的材料等确定每齿(即每刀)进给量,主要考虑刀具能承受的线
速度
,零件尺寸,表面粗糙度的要求,切深等.最终确定主轴转速,
切削
深度...
数控加工中心.3轴
与
5轴
有什么区别
?
答:
CNC加工中心三轴、四轴、五轴机床
有什么区别
三轴、四轴、五轴CNC加工在我们行业工作中也是经常听到的名词,听起来很高大上,但具体是怎么一回事,可能有些用户也说不上来。对于这几类CNC加工,还是有必要了解其大概的情况,CNC铣床按其操作的轴数进行分类,这些运动决定了可以制造的零件特征,也会影响...
cnc数控加工中心的
切削速度
是多少?
答:
数控加工中心
切削速度的
计算与选择:1. 切削速度的计算公式为主轴转速=1000Vc/πD,其中Vc代表切削速度,D为刀具直径。不同材质的刀具其最高切削
速度不同
,例如高速钢约为50m/min,超硬工具约为150m/min,涂镀刀具可达250m/min,而陶瓷或钻石刀具则可达到1000m/min。2. 主轴转速的确定方法有两种:G...
加工中心可以上镗刀吗
答:
良好的切削效果。在切削孔壁时,镗刀能够产生良好的切削效果,使孔壁光滑,不易产生毛刺。加工效率高。镗刀的
切削速度和进给速度
都比较快,可以提高加工效率。可广泛应用。镗刀可以用于各种材料的加工,包括金属、聚合物、陶瓷等。总结 加工中心可以使用镗刀来完成高精度的孔加工。镗刀加工具有精度高、良好...
逆铣和顺铣
有什么区别
?
答:
在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相同时为顺铣。在切削部位刀齿的旋转方向和零件的进给方向相反时为逆铣。顺铣时切削点的
切削速度
方向在进给方向上的分量
与进给速度
方向一致,为获得良好的表面质量而经常采用的加工方法。它具有较小的后刀面磨损、机床运行平稳等优点,适用于在较好的切削条件下加工...
数控车床加工端面出现波浪纹怎么处理?
答:
数控车床加工端面出现波浪纹可能是由于刀具刃口磨损不均匀、
进给速度
不稳定、工件固定不牢等因素引起的。下面是处理数控车床加工端面出现波浪纹的几种常见方法:1. 调整刀具和进给速度:首先检查刀具刃口的磨损情况,确保刀具磨损均匀,提高加工质量。同时,调整进给速度,保持稳定的
切削速度
,可以减少波浪纹的...
切削
用量的计算和车削所用符号
答:
2. 每分钟转数 (n)</ 根据
切削速度
计算:n = Vc × 1000 / (π × d) = (Vc × 3) × 1000 / d (r/min)或者:n = Vc × 1000 × 3 / (5 × L) = Vc / (0.0017 × L) (双程数/min)3. 进给速度 (Vf)</
进给速度与
每齿进给量 (af) 和刀具齿数 (Z) 相关...
横向
进给和
纵向
进给的区别
是什么?
答:
横向
进给
指垂直于主轴轴线(工件轴线)的进给运动,用自动进给手柄向前或向后移动,中滑板也跟着向前或向后移动。普通车床的横向进给机构系统主要指刀架部分在电机及变速操纵机构的作用下通过丝杠传递的进给运动,并完成
切削的
作用。纵向进给指平行于主轴轴线(工件轴线)的进给运动,用自动进给手柄向左或向右...
机加工
切削
三要素是什么
答:
切削用量的三个关键要素包括
切削速度
vc、进给量f(或
进给速度
vf)、以及背吃刀量ap。这三个要素共同决定了切削过程中刀具与工件之间的相对运动
速度和
相对位置,是制定切削工艺参数的基础。具体来说:(一)切削速度vc 切削速度是指在切削刃上选定点的瞬时速度,该点相对于工件的主运动速度。其计算公式为...
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