33问答网
所有问题
当前搜索:
进给速度和切削速度的区别
什么是机床里面的连续查补?
答:
2. 高速度化 提高主轴转速是提高
切削速度的
最直接方法,现在主轴最高转速可达50000r/min,
进给
运动快速移动速度达30-40m/min。3. 高柔性化 由单机化发展到单元柔性化和系统柔性化,相继出现柔性制造单元(FMC),柔性制造系统(FMS),和介于二者之间的柔性制造线(FTL)。4. 高自动化 数控机床除自动编程,上下料、加工...
锪平和沉孔
有什么区别
?
答:
实际是为了某连接面表面的平整,为把螺帽下沉下去而加工出来的一个凹下去的台阶,通常螺帽都露在连接表面外面的,但有时候需要做成沉,,把螺帽沉到和外表面一样平。沉头孔:为了让螺丝头能藏到工件中去而钻的孔,就是沉淀可以过这个孔。沉淀孔:沉孔可以让安上的螺栓的螺帽在平面的下面,而不会突出...
g41和g42
有什么区别
答:
加工中心G41和G42怎么分别:定义
不同
、运动轨迹不同 一、定义不同 1、G41:是刀具半径左补偿。2、G42:是刀具半径右补偿。二、运动轨迹不同 1、G41:顺着刀路的方向看,刀往左侧补偿,这个一般为顺铣。2、G42:顺着刀路的方向看,刀往右侧补偿,这个一般为逆铣。
加工304不锈钢的铣刀参数会受到什么影响?
答:
刀具材料:刀具应选用硬度高、韧性好的刀具材料,如高速钢或固体硬质合金刀具。切削速度:推荐的切削速度范围是40-60m/min。进给速度:
进给速度与切削
深度
和切削速度
有关,一般情况下,推荐的进给速度是0.1-0.2mm/tooth。切削深度:推荐的切削深度为每次0.5-1mm。切削液:使用适当的切削液,有助于降低...
cnc车床如何分类
答:
直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的
进给速度
,沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动
和切削
加工,进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。直线控制的简易数控车床,只有两个坐标轴,可加工阶梯轴。直线控制的数控铣床,有三个坐标轴,可用于平面的铣削加工。现代组合机床采用数控进给伺服系统,驱动动力头带有多轴箱的...
数控编程有关的问题
答:
一,F在粗车和精车时,表示
进给速度
,通俗的说就是刀具
切削
时移动的
快慢
。有2种单位:G94 F_(mm/min),即主轴转一分钟,刀具沿轴线切的距离;G95 F_(mm/r),即主轴转一转,刀具沿轴线切的距离。
不同
系统,默认的参数不一样,比如华中系统车床默认的是G94,即你只写一个F,默认它的单位为mm...
陈强,张双侠,高波主编的机械制造基础(第2版)的课后习题答案
答:
1、答、由机床或人力提供的运动,促使刀具与工件之间产生附加的相对运动,以完成连续的切削的运动。2、答、工件上有待切除的表面。3、答、工件上经刀具切削后产生的表面。4、答、工件上由切削刃形成的那部分表面。5、
切削速度
答、切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。6、答、在刀具切削刃附近的前刀面上...
数车G96、G97、G98和G99怎样用?
答:
G96 S180; 表示
进给速度
为 180 mm/min G98 使用最为常见,一般情况下为系统默认 ———G99:每转进给 G99 S100:表示进给速度为 100 r/min G99 S180; 表示进给速度为 180 r/min 与G98最明显
的差别
可以在
切削
螺纹上看到,若用G98则F(进给速度)=P(导程)*S(主轴转速);若用G99则在数值...
对错???某数控机床平均
切削进给速度
VS=0.3m/min,丝杠导程L=6mm,则丝杠...
答:
错了。机床平均
切削进给速度
VS=0.3(m/min)=300(mm/min)丝杠的转速=机床平均切削进给速度VS÷丝杠导程L=300÷6=50(r/min)这个问题主要是机床平均切削进给速度VS=0.3m/min单位是(米/分钟),丝杠导程L=6mm单位是(毫米)希望你已经解除疑惑。
NBJ和SBJ镗刀
有什么区别
?
答:
此外,两者在切削参数的选择上也存在差异。NBJ镗刀由于其较高的硬度和耐磨性,通常可以选择较高的
切削速度和进给
量,以提高生产效率。而SBJ镗刀由于采用可转位刀片结构,刀片磨损后可以更换新的刀片,因此在切削参数的选择上更加灵活,可以根据实际情况进行调整。综上所述,NBJ和SBJ镗刀在设计和应用上各有...
棣栭〉
<涓婁竴椤
46
47
48
49
51
52
53
54
55
涓嬩竴椤
灏鹃〉
50
其他人还搜