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进给速度和切削速度的区别
工位和工步
有什么区别
?
答:
3.工步是工序的组成单位.在被加工的表面,切削用量(指
切削速度
,背吃刀量和
进给
量),切削刀具均保持不变的情况下所完成的那部分工序,称工步.当其中有一个因素变化时,则为另一个工步.当同时对一个零件的几个表面进行加工时,则为复合工步.划分工步的目的,是便于分析和描述比较复杂的工序,更好地组织生产...
硬质合金刀片的牌号如何选择?
答:
YW2:适用于不锈钢,低合金钢的半精加工,主要用于火车轮箍加工.YT15、YT05:适用于钢,铸钢的精加工和半精加工,宜采用中等
进给
量和较高的
切削速度
.YT14、YS25:适用于钢,铸钢的精加工和半精加工,宜采用中等进给量,YS25专用于钢,铸钢的铣削速度.YT5:适用于钢,铸钢的重切削加工,在作业条件不好的中,...
机械
进给
器和电子进给器
的区别
答:
机械进给器和电子进给器有以下几个
的区别
:1、机械式进给器,技术含量高,采用齿轮传动。电子进给气旋动旋钮即可获得平稳的无级变速。2、机械式进给器具有输出扭矩大,强力
切削
,
进给速度
范围大。电子进给气输出矩大、噪音低,低速运转时性能优异。3、机械式进给器产品外型美观,操作简单,全机外置,安装...
G1 G0
有什么区别
答:
没有
区别
,G00可以写成G0,G01可以写成G1。G0只是G00的简写,G1是G01的简写,只是前面省略了0,含义是一样的。G00指令是在工件坐标系中以快速移动速度移动刀具到达由绝对或增量指令指定的位置;G00指令中的快移速度由机床参数“快移
进给速度
”对各轴分别设定,所以快速移动速度不能在地址F中规定,快移...
金属加工机床和玻璃,陶瓷加工机床
的区别
答:
根据在切削过程中所起的作用来
区分
,切削运动分为主运动和
进给
运动。主运动:是形成机床
切削速度
或消耗主要动力的工作运动。进给运动:是使工件的多余材料不断被去除的工作运动。切削过程中主运动只有一个,进给运动可以多于一个。主运动和进给运动可由刀具或工件分别完成,也可由刀具单独完成。机床的运动...
铣床顺铣和逆铣怎么
区分
答:
一、定义顺铣:指刀具的
切削速度
方向与工件的移动方向相同。逆铣:指刀具的切削速度方向与工件的移动方向相反。二、判别方法 当铣削工件外轮廓时,沿工件外轮廓顺时针方向
进给
、编程即为顺铣,沿工件外轮廓逆时针方向编程、进给即为逆铣,如图1所示;当铣削工件内轮廓时,沿工件内轮廓逆时针方向进给、编程即...
油基
切削
液和水基切削液
的区别
是什么
答:
油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比,润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,
切削速度
低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油,无论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时,由于发热...
顺铣和逆铣是什么?分别适合于哪些加工场合?
答:
顺铣的特点:需要的加紧力比逆铣要小,刀具磨损慢,工件加工表面质量较好。逆铣的特点:工件需要较大的夹紧力,容易使加工的工件表面产生加工硬化,降低表面加工质量,刀齿磨损加快,降低铣刀的耐用度。铣削时,铣刀切入工件时
切削速度
方向与工件
进给
方向相反,这种铣削方式称为逆铣,逆铣时刀齿的切削厚度从零...
数控编程中有多少指令啊,车床和加工中心不一样吗?
答:
F 进给速度
进给速度的
指令 S 主轴功能 主轴转速指令 T 刀具功能 刀具编号指令 I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标 J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标 K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标 P 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号 L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数 D 补偿号 刀具半径补偿指令 N 顺序号 顺序...
影响机械加工表面质量的因素有哪些
答:
与切削
条件有关的工艺因素,包括切削用量、冷却润滑情况。中、低速加工塑性材料时,容易产生积屑瘤和鳞刺,所以,提高
切削速度
,可以减少积屑瘤和鳞刺,减小零件已加工表面粗糙度值;对于脆性材料,一般不会形成积屑瘤和鳞刺,所以,切削速度对表面粗糙度基本上无影响。
进给速度
增大,塑性变形也增大,表面...
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