在电力设备的绝缘性能评估中，直流与交流耐压试验都扮演着重要角色。直流耐压试验具有显著优点，它能清晰地揭示整体和局部绝缘问题。由于直流电压下，绝缘体主要通过电阻分压，因此它对端部缺陷的检测更为敏感。此外，直流电压下的介质损失较小，对绝缘材料的破坏较小。而且，直流耐压所需的设备容量较小，便于携带和执行。
相比之下，交流耐压试验则侧重于检测局部游离性和绝缘老化。在试验电压达到设备电压的2.5倍以上时，交流耐压能够有效地暴露电容性缺陷。然而，交流电压的破坏性较大，且试验电流为电容电流，因此需要较大容量的试验设备。交流耐压试验主要依赖于电容分压，因此对于某些类型的缺陷检测更为有效。
总的来说，直流和交流耐压试验各有其独特的优势，它们不能互相替代。在实际应用中，通常需要结合使用这两种方法，以全面评估设备的绝缘性能，确保安全可靠。在某些情况下，可能需要根据设备的具体情况和缺陷特性，选择合适的试验方法进行综合检测。
耐压测试(puncture test)是检验电器、电气设备、电气装置、电气线路和电工安全用具等承受过电压能力的主要方法之一。分工频耐压试验和直流耐压试验两种。工频耐压试验其试验电压为被试设备额定电压的一倍多至数倍，不低于1000V。其加压时间：对于以瓷和液体为主要绝缘的设备为1分钟，对于以有机固体为主要绝缘的设备为5分钟，对于电压互感器为3分钟，对于油浸电力电缆为10分钟。直流耐压试验可通过不同试验电压时泄漏电流的数值、绘制泄漏电流—电压特性曲线。电气设备经耐压试验能够发现绝缘的局部缺陷、受潮及老化。