原因：
1.煤的灰熔点低；
2.燃用煤种的煤质对电厂锅炉的结焦有着根本的影响，结焦的内因受灰 质的组成成分和熔化温度影响；
3.炉膛容积
热负荷、炉膛断面热负荷、燃烧器区域热负荷、炉膛几何尺 寸对锅炉结焦有直接关系；
4.煤灰成分与组成、炉膛环境温度和炉内空气动力场。煤灰成分与组成是产生结焦的根源，炉膛环境温度是影响结焦的首要外部因素，炉内空气动力场组 织的好坏，则对锅炉结焦具有重要作用；
5.锅炉结渣的原因是多方面的，涉及到锅炉的设计、燃烧器的设计布置、设计煤种以及实际运行煤种的特性及其差异。
危害：
1.结焦会引起过热汽温升高，并导致过热汽温、再热汽温减温水开大，甚至会招致汽水管爆破；结焦会使锅炉出力降低，严重时造成被迫停炉；结焦会 缩短锅炉设备的使用寿命；
2.焦易成灰渣大块，使捞渣机、碎渣机运输困难，有时会过载
跳闸，严 重时使渣沟受堵，不得不降负荷运行；
3.结焦若熔合成大块时，因重力从上部落下，导致砸坏冷灰斗水冷壁。低负荷会因掉大块焦而引起燃烧不稳甚至熄火。
预防：
1.选择合理的运行氧量；
2.选择合理的炉膛出口温度对锅炉进行优化燃烧调整试验，对炉膛出口烟 温（或高温受热面管壁温度）进行在线监视，在保证主参数合格的前提下，建立 在线的优化运行指导系统；
3.保证空气和燃料的良好混合，避免在水冷壁附近形成还原性气氛，防 止局部严重积灰、结焦；