学徒工 加工中心撞刀问题 跪求解决

是镗孔时撞刀的,是两个孔 o0063; G17G21G94; G40G49G80; M19G91G30Y0Z0; T03M06; G00G90G55X0Y0; G43Z100H3; G0Z50M08; S500M03; G76X33.9Y0Z-5R3F50; G00Z300; M05; M09; M00;(测量时发现孔小了,就按复位键,调好刀具直径) S500M03;(把光标移到这段程序自动方式开始加工) G00Z50M08;(到这段程序时然后就没有然后了 干上去了刀了坏了 工件也撞花了 不知道为什么会撞) G76X-33.9Y0Z-180F50; X33.9; G0Z300; M05M09; M00;

你按了复位键要从M06后的程序段开始,你刀具长度初偿都没有执行,就直接执行S500M3这段肯定会出问题。你记住下次复位了必须从本把刀具的程序首开始执行。并不是楼上所说的必须按急停。还有就是你用G76精镗孔为啥不加一个Q值(刀具在孔底定位停止后刀尖偏移孔表面的一个值)防止镗刀提起的时候划伤孔壁。
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第1个回答  2013-08-05
调刀时如果没有变动Z轴方向的数据,只动了刀具直径,应该从
G00G90G55X0Y0; G43Z100H3; G0Z50M08; S500M03;执行,就不会撞刀。(刀具长度补偿保持原设定不变)

关于G76的使用,同意楼上意见。
第2个回答  2013-08-05
不应该按复位键追问

为什么 求解啊

追答

记住,机床有问题或测量时,按急停,不要按复位,操作习惯
按复位键,设的坐标就变了,程序从新执行