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注塑型腔压力
注塑
机好射退之
压力
,速度对产品的果响
答:
回料时间短,产品还足够热,射退
压力
,速度太快的话,产品连接水口的位置会缩水。
注塑
机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具
型腔
。
注塑
工艺?
答:
收缩率会因
注塑压力
而发生变化,因此,对于单型腔模具,型腔内的
模腔压力
应尽量一致;至于多型腔模具,型腔之间的模腔压力应相差很小。在单型腔多浇口或多型腔多浇口的情况下,必须以相同的注塑压力注射,使
型腔压力
一致。为此,必须确保使浇口位置均衡。为了使型腔内的模腔压力一致,最好使浇口入口处的压力保持一致。浇口...
关于
注塑
机的“转保压起始位置与时间”代表什么意思,应如何设定。_百度...
答:
注塑
机的“转保压起始位置与时间”表示注塑成型或压缩模塑时,物料充满
型腔
后在一定
压力
下保持的时间。设定方法是用力将螺杆往前推即可。在塑料注塑成型时,被注入型腔的熔体会因为冷却而收缩,因此螺杆要继续缓慢地向前移动,使料管中的熔体继续注入型腔,以补充制品收缩的需要,以上过程被称为保压。选择恰当的...
浅谈
注塑
模具的计算
答:
提高生产效率。此外,注射速度、射压和注射力等参数的计算也是
注塑
模具计算中的重要环节。注射速度是指塑料熔融物注入到模具中的速度,而射压则是塑料熔融物在注射过程中对模具施加的
压力
。注射力则是塑料熔融物在注射过程中对模具施加的力。这些参数的计算有助于控制注塑过程的稳定性和质量。
注塑
机在注塑过程中注塑不满怎么办
答:
2.
注塑
模具原因:1.模具局部或整体的温度过低造成入料困难,应适当提高模温;2.模具的
型腔
的分布不平衡。制件壁厚过薄造成
压力
消耗过磊而且 充模不力。应增加整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近,设置辅助流 或浇口解决。3.模具的流道过小造成压力损 耗;过大时会出现射胶无力;过于粗糙都...
注塑
成型加工的四要素是哪些?
答:
1、
注塑压力
压力的存在是为了克服熔体流动过程中的阻力,或者反过来说,流动过程中存在的阻力需要注塑机的压力来抵消,以保证填充过程顺利进行。2、注塑时间 注塑时间很短,对于成型周期的影响也很小,但是注塑时间的调整对于浇口、流道和
型腔
的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充,而且...
注塑
机的总压阀在哪里?是拧松
压力
大还是紧压力大
答:
油路集成块上也有个手柄,顺时针方向旋转手柄增大
压力
,逆时针旋转手柄为减小压力。
注塑
机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具
型腔
。
注塑
机中的射胶一段、二段、保压、位置,各阶段有什么意义?起到什么效果...
答:
在恒定的模塑温度下,决定制品尺寸的最重要参数是保压
压力
,影响制品尺寸公差的最重要的变量是保压压力和温度。例如:在充模结束后,保压压力立即降低,当表层形成一定厚度时,保压压力再上升,这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品,消除塌坑和飞边。保压压力及速度通常是塑料充填
模腔
时最高压力及速度...
注塑
工艺中的保压速度
答:
注塑
中保压只有
压力
和时间的控制,而没有速度的控制 射胶是以一定的压力和速度将熔融态的物料充满
型腔
。保压是当物料充满型腔后 (1) 压紧塑料; (2) 使从不同方向先后进入
模腔
中的塑料溶成一体而紧密贴模获得精确的形状; (3) 对模内塑料冷却收缩时进行补料。射胶和保压应该是两个不同的动作...
注塑
机的注射和保压有什么区别
答:
当然不一样啊,如果如你说的那为什么还要分注射和保压。注射时间和
压力
是把塑胶件完成到百分之90到95时才能用保压冲填,这样塑胶件是可以保持稳定的。就像你说的,有很多塑胶件我们用一段保压和时间也可把塑胶件完成,如果只用时间压力把塑胶件完成之后,如果是外观件肯定会有不良的出现,而保压可以...
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