电气设备在正常运行过程中，不仅要承受额定电压的长期作用，还要承受各种过电压的考验，如工频过电压、雷电过电压、操作过电压等。为了考核电气设备承受过电压的能力，人为模拟各种过电压，对电气设备的绝缘进行试验以检验其承受能力，这就是所谓的绝缘强度试验，又称耐压试验。耐压试验对保证电气设备的安全稳定运行具有重要意义。在耐压试验中，由于其试验性质的特殊性，试验电压的准确测量尤为重要，在我们日常高压试验工作中，测试试验电压的方法为：在试验变压器低压侧测量，用电压互感器测量，用静电电压表测量，用铜球隙测量，用电容分压器或阻容分压器测量。在测量方法中，除用铜球隙测量不用电压表，其余都用到了电压表。在进行工频交流耐压试验中，我们日常使用的电压表所测得的是电压的有效值，但被试电力设备的工频击穿、产生闪络或放电时，一般取决于交流试验电压的峰值或幅值。这是由于交流电压的波形在峰值时，绝缘中的瞬时电场强度达到最大值，若绝缘不良，一般都会在此时发生击穿、闪络或放电。当试验电压波形为正弦波时，电压的峰值或幅值和有效值之比（波顶因数）是(根号2）。当波形由于用电单位投入了许多非线性负荷，增大了谐波电流分量，使电网电压产生畸变，或是因为高压试验设备由于结构和设计问题，也会引起高压试验电压波形的畸变，例如交流高压试验变压器铁芯饱和，使激磁电流出现明显的3次谐波，试验电压出现尖顶波。特别是近年来国内流行的体积小，质量轻的轻型变压器，铁芯小、磁密高，使输出电压波形畸变更为严重，当波形严重畸变时，在正弦基波分量的基础上，主要叠加了较大的三次谐波分量，波顶因数可达1.45～1.55，此时，若再根据有效值乘以(根号2）来求峰值，就会造成很大的误差（比实际值小），将会给被试品造成绝缘损坏。因此，为保证试验结果的正确，对高压交流试验的电压的测量，应按《高电压试验技术》和《现场绝缘试验实施导则》的规定，测量其峰值。一般电压表只能测量有效值，而峰值电压表可直接测量峰值，故在耐压试验测量电压时应使用峰值电压表测量其峰值。
用500～1000mL取样瓶，先用洗涤剂进行清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水洗净，烘干、冷却后，盖紧瓶塞。 对于变压器、油开关或其他充油电气设备，应从下部阀门处取样。取样前油阀门需先用干净甲级棉纱或布擦净，再放油冲洗干净。 注意事项：
a.油样应能代表设备本体油，应避免在油循环不够充分的死角处取样。一般应从设备底部的取样阀取样，在特殊情况下可在不同取样部位取样。
b.取样要求全密封，即取样连接方式可靠，不能让油中溶解水分及气体逸散，也不能混入空气(必须排净取样接头内残存的空气)，操作时油中不得产生气泡。
c.取样应在晴天进行。取样后要求注射器芯子能自由活动，以避免形成负压空腔。
d.油样应避光保存。
在变压器有载分接开关操作过程中，应遵守如下规定：应逐级调压，同时监视分接位置及电压电流变化（每次调压一档后应间隔lmin以上，才能进行下一档调节）。单相变压器组和三相变压器分相安装的有载分接开关，应三相同步电动操作，一般不允许分相操作。两台有载调压变压器并联运行时，其调压操作应轮流逐级进行；有载调压变压器与无载调压变压器并联运行时，有载调压变压器的分接应尽量靠近无载调压变压器的分接位置。有载分接开关切换时产生火花，主要是分接开关在严重过负荷或系统短路时进行切换时触头调整中接触不良；绝缘油介电强度降低；操作等原因。应按照规程要求，进行检修和试验。有载调压变压器可根据系统运行情况，在带负荷的条件下随时切换分接头开关，保证电压质量，而且分接头数目多、调节范围比较大，采用有载调压变压器时，可以根据最大负荷和最小负荷时分接头电压来分别选择各自合适的分接头。这样就能缩小二次(侧)电压的变化幅度，甚至改变电压变化的趋势。
